Kako rešiti problem Burrsa na obdelovancu, ko lasersko rezanje nizkoogljikovega jekla

V skladu z načeli delovanja in oblikovanja laserskega rezanja z vlakni analiza kaže, da so naslednji razlogi glavni vzroki za neravnine v obdelovancu:

Zgornji in spodnji položaj žarišča laserja nista pravilna, zato je treba izvesti preizkus položaja fokusa in ga prilagoditi glede na odmik fokusa;

Izhodna moč laserja ni dovolj. Preveriti morate, ali laserski generator normalno deluje.

Če je normalno, preverite, ali je izhodna vrednost gumba za upravljanje laserja pravilna in jo prilagodite.

Hitrost rezalne linije je prepočasna, zato morate med nadzorom delovanja povečati hitrost linije;

Čistost rezalnega plina ni dovolj, zato je treba zagotoviti visokokakovosten rezalni delovni plin; lasersko ostrenje je zamaknjeno, položaj ostrenja pa je treba preizkusiti in prilagoditi glede na zamik ostrine; nestabilnost, ki jo povzroči predolgo delovanje obdelovalnega stroja, zahteva zaustavitev ob tem času Znova zaženite.