Zakaj stroj za lasersko označevanje vlaken ni natančno nameščen?
1. Laserska točka je zaklenjena in izhodni žarek gre skozi poljsko ogledalo ali galvanometer. Obstajajo pomanjkljivosti;
2. Lahko pride do poškodbe leče, kar bo povzročilo neusklajenost laserske energije ob oddajanju laserskega žarka.
3. Če zrcalo laserskega polja, galvanometer in napeljava niso pravilno nastavljeni, bo del svetlobne točke blokiran. Po ostrenju s terenskim zrcalom svetlobna točka na frekvenčnem dvojnem filmu ne bo okrogla, kar povzroči neenakomerne učinke.
Zakaj stroj za lasersko označevanje vlaken nima rezultatov označevanja?
1. Uporabite offset fokus za risanje predmetov na določen način: Vsaka leča ima svojo globinsko ostrino. Če fokus ni pravilen, rezultat risanja ne bo enak.
2. Komora je nameščena v vodoravnem položaju, zato galvanometer, terensko ogledalo in delovna miza niso enaki, zaradi česar bo dolžina žarka po izhodu drugačna, kar ima za posledico neučinkovite rezultate.
3. Izpostavljenost termične leče: Ko gre laser skozi optično lečo (lom, odboj), se leča segreje in rahlo spremeni. Ta deformacija povzroči, da se fokus laserja poveča in goriščna razdalja postane krajša. Če je stroj pritrjen in je razdalja gledanja nastavljena, potem ko je laser nekaj časa vklopljen, se bo intenzivnost laserske energije spremenila glede na obliko toplotne leče predmeta, kar ima za posledico nesignalni učinek.
,
4. Če vsebina iste skupine izdelkov ni dosledna, zaradi ekonomskih dejavnikov pride do različnih fizikalnih in kemičnih sprememb. Materiali so bolj občutljivi na laserske učinke. Na splošno ima isti izdelek enak učinek, vendar različni izdelki vodijo do napak izdelka. Rezultati so različni, ker je vrednost laserske energije, ki jo lahko vsak material sprejme, drugačna, kar vodi do nepravilnosti v izdelku.