Z okrevanjem svetovnega gospodarstva in hitrim razvojem laserske tehnologije so se laserski rezalni sistemi pogosto uporabljali v ključnih panogah, kot so vesoljska industrija, železniški promet, avtomobilska proizvodnja in izdelava pločevine. Pojav stroja za lasersko rezanje vlaken je nedvomno epohalni mejnik v celotni zgodovini laserskega rezanja. Rezanje, prebijanje in krivljenje so tradicionalne metode izdelave pločevine. Med obdelavo teh metod ni mogoče ločiti od kalupa in med obdelavo se pogosto sestavi na stotine kalupov. Razširjena uporaba kalupov ne samo poveča časovne in kapitalske stroške izdelka, ampak tudi zmanjša natančnost obdelave izdelka, vpliva na ponovljivost izdelka in ne spodbuja sprememb v proizvodnem procesu. To ne prispeva k izboljšanju učinkovitosti proizvodnje.
Uporaba tehnologije laserske strojne obdelave lahko prihrani veliko število kalupov v proizvodnem procesu, skrajša čas izdelave, zmanjša proizvodne stroške in izboljša natančnost izdelka. Lasersko rezanje delov za žigosanje lahko zagotovi tudi natančnost oblikovanja kalupa. Blanking je predhodni postopek barvanja, njegova velikost pa se običajno spremeni. Velikost izrezovalne matrice je mogoče natančneje določiti s poskusno proizvodnjo laserskih rezalnih in izrezovalnih delov, ki je postala osnova za množično proizvodnjo pločevine.
Zakaj se lahko vlakneni laser uporablja kot svetlobni vir rezalnega stroja, da hitro zasede trg v kratkem času in ga vsi spoštujejo? Če povzamemo, so glavne točke naslednje:
1. Kratka valovna dolžina laserja z vlakni je 1070 nm, kar je 1/10 valovne dolžine laserja CO2, kar omogoča, da ga absorbirajo kovinski materiali, zaradi česar reže ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, čisti aluminij, medenino in druge visoko odbojne elemente. materialov. Fiber laserski rezalnik ima večjo hitrost rezanja kot tradicionalni CO2 laserski rezalnik.
2. Kakovost laserskega žarka je visoka, tako da je mogoče doseči manjši premer točke. Tudi v primeru daljše delovne razdalje in večje globine ostrenja lahko še vedno zagotavlja visoko hitrost obdelave in močno zmanjša tolerance obdelovanca. Vzemimo za primer optični laserski generator IPG 2000 W, hitrost rezanja 0,5 mm ogljikovega jekla lahko doseže 40 m/min.
3. Fiber laserski generator je laserski generator z najnižjimi skupnimi stroški, kar lahko prihrani veliko stroškov. Ker je učinkovitost električno-optične pretvorbe laserja z vlakni kar 30℅, so stroški električne energije in hlajenja nižji. Če za primer vzamemo optični laser z enako močjo 2000 W in CO2 laser, ki reže 2 mm debelo nerjavno jeklo s tekočim dušikom, prihrani 33,94 juana na uro kot laser CO2. Na podlagi 7.200 ur dela na leto bo samo strošek električne energije stal 2000 W optični laser. V primerjavi z laserjem CO2 enake moči lahko prihrani do 250.000 juanov na leto. Hkrati je hitrost rezanja laserja z vlakni dvakrat večja od hitrosti CO2, zaradi naknadnega vzdrževanja in prihranka prostora pa je stroj za lasersko rezanje z vlakni prednostna izdelava pločevine mnogih proizvajalcev.
![Y10(5VL9]D3ARRJK5E(IBSK](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. Zaradi dolge življenjske dobe črpalne diode in brez vzdrževanja so laserji z vlakni najprimernejša izbira različnih proizvajalcev. Vir optične laserske črpalke uporablja visoko zmogljive enojedrne spojne polprevodniške module nosilnega razreda s srednjim časom med okvarami več kot 100.000 ur. Enojedrni spojni polprevodniški moduli ne potrebujejo vodnega hlajenja in lahko enostavno uvedejo dvojno obložena vlakna z izjemno visoko učinkovitostjo. Zapleten sistem za optično ostrenje in svetlobni vodnik ni potreben. Enojedrni spoj lahko proizvede enako visoko izhodno moč kot niz, višjo kakovost žarka in daljši čas delovanja. Premer jedra aktivnega vlakna laserja z vlakni je izjemno majhen, kar preprečuje učinek termične leče tradicionalnega laserja. Prenos energije se izvaja v optičnem valovodu brez ločenih komponent. Vlaknena rešetka nadomešča zrcalo votline v tradicionalnem laserju in tvori resonančno votlino. , Ni potrebe po prilagajanju in vzdrževanju, tako da laserja z vlakni med uporabo praktično ni treba vzdrževati.
5. Laser z vlakni ima značilnosti majhne velikosti, majhne teže, kompaktne strukture in prilagodljivega svetlobnega vodnika, ki ga je enostavno vključiti v sistem gibanja. To zmanjša zapletenost uporabe velikih rezalnih ploščadi; ti lažji sestavni deli uporabljajo manj sestavnih delov in Lažja struktura, ki jo je mogoče premikati z veliko hitrostjo, zmanjša porabo športne energije, hkrati pa zagotavlja natančnost, hkrati pa proizvajalcem prihrani veliko stroškov zasedbe zemljišča.
6. Fiber laser ima izjemno visoko stabilnost in lahko še vedno normalno deluje pod določenimi udarci, vibracijami, visoko temperaturo ali prahom. in njegovo surovo okolje, ki kaže zelo visoko toleranco. Ravno zato, ker imajo laserski rezalniki z vlakni veliko edinstvenih prednosti, bodo pospešili njihovo širitev na svetovnem trgu laserskega rezanja. Zato bo prodor visoko zmogljivih optičnih laserjev na trg povzročil norijo na področju sistemske ponudbe. Prvič, laserji z vlakni bodo verjetno pridobili tržni delež od dobaviteljev CO2 laserjev. V očeh dobaviteljev visokozmogljivih CO2 laserjev postajajo vlakneni laserji postopoma vse večji in zelo konkurenčen nasprotnik. Drugič, vlakneni laserji lahko razširijo trg kovinskih laserskih strojev tako, da absorbirajo tiste nove sistemske integratorje, ki še niso pokazali zanimanja za CO2 laserje. Tretjič, danes veliko svetovnih podjetij s sistemsko integracijo dobavlja ploske rezalne stroje. Ko naletijo na novo konkurenco, je večina ukrepov, ki jih sprejmejo, dodajanje laserskih strojev v njihovo marketinško kombinacijo; ti trije elementi spodbujajo trenutne spremembe na trgu laserskega rezanja.
